فلنج جوش سوکتساده شده به عنوان فلنج SW، دارای یک ناحیه فرورفته (مانند یک شانه) در سوراخ فلنج است، این شانه به عنوان یک راهنما برای تنظیم عمق لوله ای که به فلنج وارد شده است عمل می کند. فلنج جوشکاری سوکت ابتدا برای سیستم لوله کشی با فشار بالا با قطر کوچک طراحی شد.
انتهای لوله را در فلنج جوش سوکت قرار دهید، تا زمانی که کف لوله با ناحیه شانه تماس پیدا کند، فاصله لوله وارد شده را به اندازه 1.6 میلی متر (1/16 اینچ) به عقب بکشید سپس جوشکاری فیله را انجام دهید. نکته ایجاد شکاف انبساط (1 جوش فیله) بین فلنج و لوله ها یا اتصالات است.
فلنج جوش سوکت چگونه تولید می شود
فلنج جوش سوکت ابتدا برای سوپرهیتر فولاد ضد زنگ به دلیل جلوگیری از عیوب ترک ناشی از تنش های حرارتی در فرآیندهای گرمایش استفاده می شد و پس از سال ها توسعه به یک کاربرد استاندارد برای انواع مواد تبدیل شد.
انواع صفحه فلنج جوش داده شده سوکت
فلنج جوشی سوکتی شامل نوع RF و نوع RTJ که مانند سایر انواع فلنج های جوشکاری (لغزش، گردن جوش یا فلنج کور) است.
نوع RF
نوع RTJ
شکل فلنج جوش داده شده سوکت شبیه به فلنج لغزشی است، به طور متفاوت در سوراخ داخلی یک شانه دارد.
|
اندازه
|
1/2 اینچ تا 48 اینچ DN10~DN5000
|
|
استانداردهای فلنج
|
ANSI، MSS، AWWA، DIN، UNI، JIS، BS، EN1092، GOST، SABS
|
|
رتبه بندی فشار
|
کلاس 150 LBS، 300 LBS، 600 LBS، 900 LBS، 1500 LBS، 2500 LBS
|
|
ANSI B16.5
|
6 بار 10 بار 16 بار 25 بار 40 بار / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, PN64
|
|
JIS
|
5K, 10 K, 16 K 20 K, 30 K, 40 K, 63 K
|
|
UNI
|
6 بار 10 بار 16 بار 25 بار 40 بار
|
|
EN
|
6 بار 10 بار 16 بار 25 بار 40 بار
|
|
پوشش
|
رنگ مشکی روغنی، رنگ ضد زنگ، روکش روی، شفاف زرد، گالوانیزه سرد و گرم
|
|
فرآیند
|
جعلی
|
|
گواهینامه های آزمون
|
گواهی مواد اولیه
گزارش 100% تست رادیوگرافی گزارش بازرسی شخص ثالث و غیره |
|
تکنیک تولید
|
آهنگری، عملیات حرارتی و ماشینکاری شده
|
|
انواع
|
گردن جوش، کور، لغزش-روشن، سوکت-جوش، رزوه، روزنه، پرده عینک
|
|
موارد استفاده و کاربرد
|
ارتقا دهنده قیر.
پالایشگاه های نفت سنگین
انرژی هسته ای (بیشتر بدون درز). پتروشیمی و اسیدها. |
اصل کار
با وارد کردن لوله در سوکت فلنج و سپس جوش دادن آن در محل، اتصال محکمی ایجاد می کند. در حین جوشکاری، در انتهای لوله و قسمت بیرونی فلنج، جوشهای فیله انجام میشود و گاهی اوقات جوشکاری داخلی در کاربردهای تنش بالا برای افزایش استحکام و سفتی اتصال انجام میشود. این روش اتصال می تواند به طور موثر فشار و نیرو را منتقل کند و از عملکرد ایمن سیستم خط لوله اطمینان حاصل کند.
مزایا و معایب
مزایا: فرآیند جوشکاری نسبتا ساده است، کار با آن آسان است و تضمین کیفیت جوش آسان است. در مقایسه با فلنج های رزوه ای، خطر نشت را کاهش می دهد. از آنجایی که جوشکاری به صورت خارجی انجام می شود، باعث آسیب به داخل خط لوله نمی شود که برای جریان محیط مفید است. استحکام و سفتی بالایی دارد و می تواند فشار و لرزش بالا را تحمل کند.
معایب: نصب و جداسازی قطعات نسبتاً دشوار است و به تجهیزات جوشکاری حرفه ای و پرسنل فنی نیاز دارد. پس از اتمام جوشکاری، اگر فلنج یا خط لوله نیاز به تعویض داشته باشد، هزینه تعمیر و نگهداری بالاست. برای مواردی که نیاز به جداسازی و نصب مکرر دارند مناسب نیست. برای خطوط لوله با قطر بزرگ-هزینههای ساخت و نصب فلنجهای جوش سوکت بالاست.
ویژگی های ساختاری
روش اتصال: انتهای لوله به قسمت پلکانی رینگ فلنج وارد می شود و در انتهای لوله و سمت بیرونی جوشکاری انجام می شود. دو نوع وجود دارد: گردن دار و بدون گردن-. فلنج لوله گردن دارای استحکام خوب و تغییر شکل جوش کوچک است.
مشخصات اندازه: معمولاً برای لولههای{0}}قطر کوچک، معمولاً از 1/2 اینچ (DN15) تا 3 اینچ (DN80) اعمال میشود، اگرچه برخی استانداردها ممکن است به محدوده اندازه بزرگتر اشاره کنند.
فیلدهای کاربردی
صنعت پتروشیمی: در فرآیندهایی مانند پالایش نفت و تولید مواد شیمیایی، برای اتصال خطوط لوله مختلف برای انتقال نفت، مواد خام شیمیایی، محصولات واسطه ای و محصولات نهایی مانند خطوط لوله انتقال نفت خام و خطوط لوله اتصال بین راکتورهای فرآورده های شیمیایی استفاده می شود.
صنعت برق: در خطوط لوله بخار، آب تغذیه و آب در گردش نیروگاهها استفاده میشود که میتواند در محیطهای{0}}دما و فشار بالا- برای اطمینان از تولید پایدار برق مقاومت کند.
صنعت کشتی سازی: معمولاً در سیستم های قدرت، سیستم های سوخت و سیستم های خنک کننده آب دریا در کشتی ها برای اتصال خطوط لوله مختلف، اطمینان از ناوبری عادی کشتی ها و عملکرد مناسب تجهیزات استفاده می شود.
صنعت داروسازی: برای اتصال خطوط لوله بین تجهیزات دارویی استفاده می شود که نیاز به سفتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی برای اطمینان از بهداشت و ایمنی فرآیند تولید دارو دارد.
صنایع غذایی و آشامیدنی: در فرآوری مواد غذایی و تولید نوشیدنی از خطوط لوله انتقال سیال مختلف برای انتقال موادی مانند شیر، آب میوه و آبجو استفاده می شود. مواد مورد استفاده برای این خطوط لوله باید با استانداردهای بهداشت مواد غذایی مطابقت داشته باشد و اطمینان حاصل شود که اتصالات ایمن و خوب مهر و موم شده-.
تگ های محبوب: فلنج جوش سوکت، تامین کنندگان فلنج جوش سوکت چین، تولید کنندگان
