لغزش بر روی فلنجبه دلیل نصب راحت و هزینه قابل کنترل به طور گسترده در سیستم های خط لوله صنایع شیمیایی، آبرسانی و زهکشی استفاده می شود. با این حال، اشتباهات اغلب تحت فشار، متوسط و محیط نصب در هنگام انتخاب انجام می شود که منجر به مسائل ایمنی می شود. در زیر نکات کلیدی برای جلوگیری از مشکلات سه بعدی آورده شده است:
1. ابعاد فشار: افزونگی شرایط عملیاتی را نادیده نگیرید
مشکلات رایج: انتخاب فلنجها بر اساس فشار نامی در حالی که نوسانات فشار را نادیده میگیرید، بدون ذخیره 10%-20% افزونگی. اشتباه گرفتن فشار اسمی (PN) با فشار کاری و نادیده گرفتن تاثیر دما-به عنوان مثال، یک فلنج PN16 در 20 درجه، فشار کاری مجاز آن به PN10 در 150 درجه کاهش می یابد. انتخاب فلنجهای-کم هزینه و دیواره نازک- برای خطوط لوله فشار متوسط و کم، بدون توجه به تطابق استحکام گردن.
راه حل ها: با توجه به نوسانات فشار و دما، فشار مجاز را با توجه به GB/T 9124 تعیین کنید. انتخاب مواد بر اساس سطوح فشار{2}}فولاد کربنی برای PN16 و کمتر مناسب است، در حالی که فولاد ضد زنگ برای PN25 مناسب است.
2. ابعاد متوسط: جلوگیری از ناسازگاری مواد-متوسط
مشکلات رایج: با فرض سازگاری فولاد کربنی با همه رسانه ها، در حالی که محیط های اسیدی یا محیط های حاوی یون های کلرید به راحتی باعث خوردگی می شوند (به عنوان مثال، فلنج های فولاد کربنی برای انتقال اسید هیدروکلریک و فلنج های فولادی ضد زنگ 304 برای انتقال آب دریا، هر دو تمایل به خوردگی دارند). نادیده گرفتن تاثیر دما بر مقاومت در برابر خوردگی-به عنوان مثال، 316Lفلنج هاهنگامی که در معرض مواد قلیایی بالاتر از 200 درجه قرار می گیرند، مستعد خوردگی بین دانه ای هستند. عدم تطابق سطوح آب بندی با رسانه ها
راه حل: انتخاب مواد با ارجاع به GB 50235 بر اساس خواص شیمیایی و دمای محیط-316L برای محیط اسیدی و فولاد کربنی با پوشش ضد خوردگی برای محیط های قلیایی. سطوح آب بندی را با توجه به ویژگی های متوسط انتخاب کنید
3. ابعاد محیط نصب: سازگاری با محیط برای جلوگیری از خطرات پنهان
مشکلات رایج: محافظت ناکافی در برابر خوردگی آب و هوا برای فلنج های فضای باز (فلنج های فولاد کربنی بدون درمان ضد خوردگی تمایل به زنگ زدگی دارند و لایه های عایق پلاستیکی به راحتی در معرض آفتاب پیر می شوند). انتخاب فلنج هایی با ابعاد نامناسب برای فضاهای باریک که منجر به نصب مشکل و گشتاور پیچ نابرابر می شود. هیچ اقدامات ضد-شل شدن برای محیطهای ارتعاشی (فلنجهای خروجی پمپ بدون ضد{2}}شست شدن در عرض 3 تا 6 ماه مستعد نشتی هستند).
راه حل: رنگ-گالوانیزه گرم و ضد زنگ- را روی فلنج های فولاد کربنی در فضای باز اعمال کنید. برای محیط های با دمای{3}بالا، از لایه های عایق PTFE استفاده کنید. فلنج های جمع و جور را برای فضاهای تنگ انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که فاصله عملیاتی حداقل 50 میلی متر را رزرو کنید. در محیطهای ارتعاشی، از پیچهای ضد شل-با نخ-چسب قفل کننده استفاده کنید و واشرهای الاستیک را به طور همزمان نصب کنید.
به طور خلاصه،لیز خوردن روی فلنجانتخاب مستلزم در نظر گرفتن همه جانبه فشار، محیط و محیط و همچنین تطبیق دقیق پارامترها و طرح های حفاظتی برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم خط لوله است.
